A solid solution
Elementbeton PP35

Montage- und Elementmörtel

Elementbeton PP35

Pumpfähiger, leicht zu verdichtender Beton

Produktbeschreibung

Marlon Elementbeton PP35 ist ein Trockenbeton, der nach der Zugabe von Wasser und gründlichem Mischen einsatzbereit ist. Das Produkt besteht aus Portlandzement, Additiven sowie ofengetrocknetem und sortiertem Quarzsand mit kontrollierter Korngrößen-verteilung. Der Marlon Element- beton PP35 ist nach dem Mischen ein expandierender, plastischer, pumpfähiger, leicht zu verdichtender Beton, der für verschiedene Gießarbeiten verwendet werden kann. Marlon Elementbeton PP35 wird nach dem Gießen ausgerichtet und kann mit Gefälle ausgeführt werden. Das Produkt erfüllt die Materialanforderungen für aggressive Umgebung gemäß der Norm DS/EN 206 DK NA:2020.

Vorteile
  • Pumpfähig
  • Plastische Konsistenz
  • Selbstverdichtend
  • Expandierend
  • Schichtstärken bis 150 mm
  • Es muss nur Wasser zugegeben werden
Anwendungsbereich

Der Marlon Elementbeton PP35 beim Gießen von Stößen von Elementbauteilen verwendet werden. Marlon Elementbeton PP35 kann z. B. in größeren Schichtstärken eingesetzt werden, z. B. Gießarbeiten mittels Pumpe zwischen Deckenelementen oder an schwer zugänglichen Bereichen, wo für herkömmliche Betongießverfahren kein Platz ist.

Vorbereitung

Der Untergrund muss geeignet, fest und frei von lose sitzenden Partikeln, Zementschlamm, Staub oder anderen Verunreinigungen sein, die eine ausreichende Haftung auf dem Untergrund verhindern können. Es ist wichtig, dass der Beton leicht saugfähig ist, daher kann das Vorwässern in heißen und trockenen Perioden notwendig sein.

Mischen

Dem Marlon Elementbeton PP35 werden 2,8-3,2 l kaltes Wasser pro Sack zugegeben. Anschließend wird er in einem geeigneten Zwangsmischer gemischt. Der Mischvorgang sollte gründlich erfolgen, bis eine leicht zu verarbeitende Konsistenz entsteht. Die Mischdauer beträgt mindestens 5 Min. Es kann auch eine automatische Betonmischpumpe verwendet werden.

Gießen allgemein

Der Marlon Elementbeton PP35 wird für verschiedene Aufgaben verwendet. Anhaltswerte für die Schichtstärke sind 10- 150 mm. Unter normalen Bedingungen bei +20°C beträgt die Verarbeitungsdauer ca. 30 Min. Niedrigere Temperaturen verlängern und höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungsdauer und Aushärtezeit. Abhängig von der Art des Untergrunds können zu große Abweichungen im Untergrund zu Schwindrissen führen. Bezüglich Schwindund Dilatationsfugen gelten die gleichen Richtlinien, wie bei herkömmlichem Gießen von Beton. Die Zugabe von mehr als der vorgeschriebenen Wassermenge senkt die Festigkeit und erhöht das Risiko der Bildung von Schwindrissen.

Gießen von Deckenelementen

Der fertig gemischte Beton wird über Schläuche in Aussparungen der Stöße gepumpt. Die Stärke entspricht der Stärke der Elemente, die Breite beträgt ca. 150 mm. Erfahrungsgemäß kann Marlon Elementbeton PP35 zum Ausgießen bis 350 mm eingesetzt werden. Die Oberfläche wird leicht bearbeitet. Dazu eignet sich zum Beispiel ein Besen, mit dem eine raue und haftende Oberfläche entsteht.

Nachbehandlung

Neu gegossener Beton muss so schnell wie möglich gegen zu schnelles Austrocknen gesichert werden, mit eng anliegender Kunststofffolie, Versiegelung oder einem anderen geeigneten und zugelassenen Material, das vor zu schnellem Austrocknen schützt.

Einschränkungen

Marlon Elementbeton PP35 sollte nicht bei Temperaturen unter + 5°C oder über +30°C verarbeitet werden. Verträgt während der Härte- und Abbindezeit keinen Frost.

Reinigung

Werkzeug gleich nach dem Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärteter Elementbeton PP35 lässt sich nur mechanisch entfernen.

Produktinformation

Hersteller
Marlon Tørmørtel A/S
Virkelyst 20
8740 Brædstrup

Materialtyp
Trockenbeton auf Zementbasis.

Zuschlagmaterialien
Ofengetrockneter und sortierter Quarzsand, (Dmax.) 4 mm.

Zuschlagstoffe
Plastifizierende und stabilisierende Additive.

Wasserzugabe
Ca. 12 % des Trockenpulvergewichts
(2,8-3,2 l je 25 kg).

Mischdauer
Mindestens 5 Min.

Verarbeitungstemperatur
+5°C bis +30°C.

Anfängliche Bindung
Ca. 2 Stunden, temperaturabhängig.

Ergiebigkeit
Ca. 13 l je 25 kg.

Schichtstärke
Ca. 10-150 mm. Anhaltswert. Erfahrungsgemäß bis 350 mm.

Lagerungszeit
Mindestens 12 Monate unter trockenen, gut geeigneten Bedingungen in ungeöffneter Originalverpackung.

Verpackung
25kg. Kunststoffsack und BigBags.

Eigenschaften
Wert Methode
Typische interne Werte vgl. EN 196-1/EN 1015-11 (Prismen von 40x40/160 mm)
Druckfestigkeit, 2 Tage
20 MPa DS/EN 12190
Druckfestigkeit, 7 Tage
30 MPa DS/EN 12190
Druckfestigkeit, 28 Tag
> 45 MPa DS/EN 12190
Biegezugfestigkeit, 28 Tage
> 6 MPa DS/EN 12190
Dichte, nass
1950 kg/m3 DS/EN 1015-6
Haftkraft
> 2 MPa DS/EN 1542
Expansion
0,3-0,5%  
E-Modul
Esec 20 GPa DS/EN 13412
Resistivität
< 6,7 k0hm cm APM 219
Chromatgehalt
< 2 mg/kg Zement  
Chloridgehalt
< 0,003 Gew.-% DS/EN 1015-17

 


 

Informationen
   
Art-Nr. 10740  
Pr nr. 2481259  
DB-nr. 1939650  
Version 07.18 erst. 07.14  

 


 

Druckfestigkeiten vgl. Bulletin Nr. 5
 
Leistung nach DS 2426 & EN 206-1 Gemessen an 150 x 300 mm-Zylindern:
Elementbeton PP35  
Druckfestigkeit 28 Tage
fck > 40 MPa
Korrektur Baustellenunsicherheit
fck > 35 MPa
  03.2017

 


 

Marlon Tørmørtel A/S
Virkelyst 20
8740 Brædstrup
Jahr 12
DoP 1000740
EN 1504-3
1073-CPR-171-01
Betonreparaturprodukt zur Reparatur von Betonkonstruktionen. CC-Mörtel, basierend auf hydraulischem Zement.

 


 

Druckfestigkeit
> 45 MPa Class R4
Haftung
≥ 2,0 MPa
Chloridgehalt
≤ 0,05 Gew. %
Brandschutz
Klasse A1
Karbonatisierung
Bestanden
Elastizitätsmodul
≥ 20 GPa
Thermische Kompatibilität
Teil 1 ≥ 2,0 MPa
Kapillarität
≤ 0,5 kg x m-2 x h-5
Gefährliche Stoffe
In Übereinstimmung mit Abschnitt 5.4